ACUÑACIÓN A MARTILLO

Sistema de fabricación de monedas que consistía en colocar un cospel entre el cuño de anverso y el de reverso. Por medio de un golpe de martillo sobre el cuño de reverso los diseños de los dos cuños quedaban estampados en el cospel.

PRENSA DE VOLANTE

Un operario denominado monedero se sentaba en un hueco del suelo. Ante él, la estructura de la prensa: la parte inferior, introducida en el mismo hueco, se denomina “peana”. La parte superior, bajo el balancín, se denomina “castillo”, el cual atravesaba un gran tornillo unido por arriba al balancín. Sobre la peana se situaba el troquel inferior. El monedero se sentaba dentro del mismo hueco y colocaba encima del cuño el cospel, mientras otros operarios giraban el balancín para levantar el tornillo. En su extremo inferior iba otro cuño. Cuando el tornillo llegaba arriba, lo hacían girar rápidamente en sentido contrario para que cayera con todo su peso sobre el cospel, que quedaba acuñado.

PRENSA AUTOMÁTICA

Las máquinas automáticas se movieron al principio por la fuerza de ruedas hidráulicas, pero más adelante se instaló una turbina hidráulica en el exterior. La potencia de la turbina accionaba el volante vertical de la izquierda para comenzar el proceso. Estas máquinas se alimentaban automáticamente de cospeles, que, una vez acuñados, caían en un recipiente. En estos pocos años, el único trabajo que se desarrolló aquí fue la acuñación, pues los cospeles se importaban de Francia ya preparados.